摘要: ORT250电动打包机常见故障主要为:控制体系故障、电池故障、电力电路板故障等, 以下情况分别为响应故障的代码,及其故障缘故原由的判断和处理方法: ORT250电动打包机控制体系故障情况: 编号 故障代码 故障说明 可能缘故原由 排除方法 ...

ORT250电动打包机常见故障主要为:控制体系故障、电池故障、电力电路板故障等, 以下情况分别为响应故障的代码,及其故障缘故原由的判断和处理方法:
编号 | 故障代码 | 故障说明 | 可能缘故原由 | 排除方法 | 体系反应 |
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E10 | DEVICE_UNKNOWN_DEVICE | 无法识别出精确的机型 |
1.控制器上的编码电阻配备错误; 2.固件错误(固件不支撑该捆扎机); 3.读取控制的编码电阻时发生硬件错误。 |
1.通过掏出/装入电池重新启动; 2.替换控制电路板。 |
打包机关机、停机 |
E11 | DEVICE_WRONG_BATTERY | 已经识别出装入的电池,但电池不能用于该机型 |
1.装入的电池型号错误; 2.装入了错误的控制电路板; 3.控制电路板的捆扎机设别缺陷。 |
1.装入其他电池; 2.替换控制电路板。 | 打包机关机、停机 |
E12 | DEVICE_KEYPAD_ERROR | 按钮被持续按住 |
1.按钮被持续按; 2.按钮损坏。 |
1.松开键盘; 2.替换电机盖罩; 3.替换控制电路板 |
当前的过程被停止。捆扎机重新处于停当状况 |
编号 | 故障代码 | 故障说明 | 可能缘故原由 | 排除方法 | 体系反应 |
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E20 | BATTERY_OVER-TEMPERATURE | 电池过热珍爱 |
1.电池温度高于60摄氏度; 2.电池的温度传感器损坏; 3.电池和电路板之间的电缆损坏; 4.电路板和控制电路板之间的电缆损坏; 5.控制器的电池温度测量损坏; 6.电力电路板上的温度传感器回环损坏。 |
1.替换电池;等电池冷却; 2.检查电池和电力电路板之间的电缆; 3.检查电力电路板和控制电路板之间的电缆; 4.替换控制电路板; 5.替换电力电路板。 |
打包机关机 |
E21 | BATTERY_OVERLOAD | 电池的电流过载珍爱 |
1.电池过载; 2.电力电路板的电流测量损坏。 |
1.清洁机械构件; 2.替换控制电路板。 |
当前的过程被停止。打包机重新处于停当状 |
E22 | BATTERY_MOTOR_ OVERLOAD | 电机的电流过载珍爱 |
1.机械结构卡住; 2.电力电路板的电流测量损坏。 |
1、机械结构卡住 | 当前的过程被停止。捆扎机重新处于停当状况 |
E23 | BATTERY_UNDERVOLTAGE | 已经达到了电池的低压极限。当前的张紧/熔融过程无效。 |
1.电池耗尽; 2.电池温度过低。 |
1.装入其他电池。 | 打包机关机 |
E24 | BATTERY_CODING_ RESISTOR_ERROR | 电池编码电阻为无效值 |
1.没有精确装入电池; 2.电池上的编码电阻错误; 3.电池和电力电路板之间的电缆损坏;4.终级的电阻测量装配损坏; 5.电力电路板潮湿,捆扎机曾被淋雨! |
1.清洁机械构件; 2.替换控制电路板。 |
打包机关机 |
E25 | BATTERY_TEMPERATUR_ RESISTOR_ERROR | 电池温度传感器为无效值 |
1.没有精确装入电池; 2.电池上的温度传感器错误; 3.电池和电力电路板之间的电缆损坏;4.电力电路板上的温度传感器回环损;5.控制器的电阻测量装配损坏。 |
1.精确装入电池; 2.装入其他电池; 3.检查电池和电力电路板之间的电缆; 4.替换控制电路; 5.替换电力电路板。 |
打包机关机 |
E26 | BATTERY_UNKNOWN_ BATTERY | 通过电池的编码电阻的值无法识别出电池型 |
1.没有精确装入电池; 2.电池上的编码电阻错误; 3.终级的电阻测量装配损坏; 4.捆扎机无法识别出电池型号因此不许可使用; 5.固件不支撑该电。 |
1.精确装入电池; 2.装入其他电池; 3.检查电池和电力电路板之间的电缆; 4.替换控制电路; 5.替换电力电路板。 |
打包机关机 |
编号 | 故障代码 | 故障说明 | 可能缘故原由 | 排除方法 | 体系反应 |
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E30 | DRIVE_SENDCRCERROR | 从终级发送数据时CRC错误 | 1、硬件故障,和终级之间的电缆题目;2、电磁兼容性故障。 |
1.检查控制电路板和电力电路板之间的电缆; 2.替换控制电路板; 3.替换电力电路板。 |
当前的过程被停止,打包机重新处于停当状况 |
31 | DRIVE_RECEIVECRCERROR | 终级接收数据时CRC错误 | 1、硬件故障,和终级之间的电缆题目;2、电磁兼容性故障。 |
1.检查终级和控制电路板之间的电缆; 2.替换控制电路板。 |
当前的过程被停止,打包机重新处于停当状况 |
E32 | DRIVE_TIMEOUTERROR | 和终级通讯时超时 |
1.控制没有接通电力电路板; 2.电磁兼容性故障; 3.硬件故障,和终级之间的电缆题目。 |
1.检查终级和控制电路板之间的电缆; 2.替换控制电路板; 3.替换电力电路板。 |
当前的过程被停止,打包机重新处于停当状况 |
E33 | DRIVE_OVER TEMPERATURE | 终级过温 |
1.终级温度大于105摄氏度; 2.终级的温度测量装配损坏。 |
1、等捆扎机冷却;2、替换电力电路板 | 当前的过程被停止,打包机重新处于停当状况 |
E34 | DRIVE_UNDERVOLTAGE | 终级欠压 |
1.因为电池电流过高造成的短时电压急剧降落到低于8.5V; 2.所用的电池耗尽。 |
1.等捆扎机冷却; 2.替换电力电路板 |
当前的过程被停止,打包机重新处于停当状况 |
E35 | DRIVE_OVERVOLTAGE | 终级过压 |
1.电池电压高于24.5V; 2.过压峰值; 3.终级的电压测量装配损坏。 |
1.装入其他电池。 | 当前的过程被停止,打包机重新处于停当状况 |
E36 | DRIVE_COMTIMEOUT | 和控制器的通讯超时。控制器没有周期性地向终级发出旌旗灯号 |
1.通向终级的电缆损坏; 2.控制损坏。 |
1.和电力电路板之间的电缆损坏; 2.替换控制电路板。 |
当前的过程被停止,打包机重新处于停当状况 |
E37 | DRIVE_CURRENTLIMIT | 熔融时短路防护(过电流防护) |
1.机械结构卡住; 2.终级的电流测量装配损坏。 |
1.清洁机械构件。 | 当前的过程被停止,打包机重新处于停当状况 |
E36 | DRIVE_HALLSENSORERROR | 终级的霍尔传感器 |
1.电机的霍尔传感器损坏; 2.霍尔传感器的电线损坏。 |
1.检查电机和电力电路板之间的电缆; 2.替换电机; 3.替换电力电路板。 | 当前的过程被停止,打包机重新处于停当状况 |
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